Мы осуществляем замеры твердости по прямому методу Роквелла. Он основан на способности материала сопротивляться внедрению другого, более твердого тела - индентора, который изготавливается в форме конуса, пирамиды или шарика.

Измерение заключается в том, что после внедрения индентора происходит пластическая деформация исследуемого материала и на его поверхности остается отпечаток. Вычисление значения твердости строится на зависимости приложенного усилия и определенных геометрических параметров отпечатка. Чем меньше глубина отпечатка, тем выше твердость объекта.

При измерении твердости на приборе Роквелла необходимо, чтобы на поверхности образца не было окалины, трещин, выбоин и др. Необходимо контролировать перпендикулярность приложения нагрузки к поверхности образца и устойчивость его положения на столике прибора. Расстояние отпечатка должно быть не менее 1,5 мм при вдавливании конуса и не менее 4 мм при вдавливании шарика. Твердость измеряется не менее 3 раз на одном образце, затем выводится среднее значение. Преимущество метода Роквелла по сравнению с методами Бринелля и Виккерса заключается в том, что значение твердости по методу Роквелла фиксируется непосредственно стрелкой индикатора, при этом отпадает необходимость в оптическом измерении размеров отпечатка.

  Проверка твердости металлов проводится в собственной лаборатории и является неотъемлемой частью входного контроля продукции в нашей компании, которая позволяет на начальных этапах выявить проблемную продукцию и не допустить ее до приобретения нашими клиентами.